折弯机模具的变形这一类问题虽然出现的不多,但还是要引起重视。可能和制作流程出错有关,也有可能是被折弯钣金的材料硬度过高,导致折弯机模具无法承受那样的强度。今天来聊聊基本的折弯机模具的选材问题。
选择什么样的材料很大一部分决定了折弯机模具的性能,折弯机模具常用的材料有T8钢,T10钢,42CrMo和Cr12MoV。Cr12MoV是很好的材料毋庸置疑,使用性能满足,工艺性能也很棒,但是价格偏高。所以我接触的多的还是42CrMo,42CrMo是一种高强度合金淬火回火钢,具有强韧性和高强度的特点,并且可以在500摄氏度高温下工作。而折弯机模具需要的就是高强度,高韧性和好的耐磨性。当然这也只是个参考而已,具体选择什么样的材料还是要按产品,预算决定的。
一、模具上模的准备工作1)、先检查料是否以烘上,如果没烘必须先烘料。2)、检查机器是否是空着,机器的尺寸是否合适,顶出是否合适,要求的特殊功能是否有,如果有一点达不到将立刻汇报等待通知。3)、检查模具是否已经好了,如果没好将立刻汇报等待通知。4)、以上三点准备都好了将准备上模工具,水管和相应的设备。
二、上模步骤 1)、 把模具拉到相应的机台的前面放稳拧上相应吊环并确认顶针。2) 、用行车平稳的吊起模具慢慢的放入机中对准机器和模具的定位圈。3) 、慢速合模,把模具合紧。4) 、用压板把模具绑紧并慢速松掉吊车和移走吊车,再次把抬钯拿下。5) 、起高压并再次锁紧螺丝并对射嘴。
6) 、先检查模具有无异常或要在开模前须的设备,确认好后慢速开模。7) 、开模后再次检查模具是否有异常。8) 、找相关的人员接特殊的辅助设备并调试好。9) 、根据要求装上辅助设备象:水,强拉,热流道等并实验这些辅助设备是否正常。10) 、准备开机。
近年来随着社会的发展,模具行业在迅猛的发展,折弯机模具在市场中的应用越来越广泛,那么折弯机模具具体的使用步骤是怎样的,本文接下来进行简答的叙述。
首先用户应该接通折弯机的电源,将钥匙开关扭转,将油泵的启动键按下,此时油泵便会开始转动,不过用户需要知道的是此时机器并未开始工作。接下来便是行程的调节,因为折弯机模具在正式投入使用之前需要进行折弯工作试车,折弯机的上模下行到蕞底部时需要留有一个板厚的间隙,不然的话对于折弯机模具和折弯机来说都是会造成损伤的。
折弯机模具的槽口是需要根据板厚的宽度来进行选择的,常规的话是板厚宽度八倍的槽口。接着便是对折弯机上下模的检查,查看其重合度和坚固性,再针对各个定位装置进行检查,查看是否符合要求。
折弯板料在使用时必须压实,否则会翘起伤害到操作人员,如果调板料压模的话则必须将电源切断,等到运转停止后再进行。在折弯机模具使用过程中如果改变可变折弯机下模的开口时,用户需要注意不可以有任何料与下模进行接触。蕞后关闭折弯机的时候,两侧油缸下方的下模上放置的木块需要将上滑板下降到木块上面,再将控制系统程序退出,蕞后将电源切断即可。
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